INFORME PROYECTO VIII: Envolvente opaca: Fabricación, transporte, montaje, seguridad. Definición y optimización

Este proyecto recoge también información del anterior, ya que tocamos varios de los aspecto pedidos aquí:


-Cubierta de zinc: hemos escogido la empresa VMZINC, que tiene su distribuidor en Barcelona, con la empresa UBP Ibérica, desde 1991. Además del zinc laminado, el grupo fabrica sistemas para cubiertas y fachadas, accesorios para la evacuación de aguas pluviales y ornamentación. Estos sistemas se fabrican en diferentes aspectos de superficie como el zinc natural, QUARTZ-ZINC®, ANTHRA-ZINC® Y PIGMENTO® rojo tierra, azul bruma y verde olivo.


Pertenece al Grupo Umicore, uno de los líderes mundiales de la refinación de metales no férreos. A continuación se describen los aspectos de fabricación, transporte montaje y seguridad del elemento:

      - DESCRIPCIÓN: VMZ Dexter (pinchar para acceder a la página)es un sistema perfilado para cubiertas en zinc que responde a las exigencias de instalación de un instalador sin herramientas mecánicas específicas. Se recurre a un elemento estándar de dimensiones útiles de 400 x 835 mm (dimensiones exteriores de 400 x 1013 mm) es decir: 3 elementos por m2.

El elemento VMZ Dexter se fija al soporte por medio de una pata de zinc en su parte superior, y por 2 patas lateraIes sobre el perfil con pliegue oblícuo. Los elementos VMZ Dexter están fabricados a partir de zinc cobre titanio laminado conforme a la norma europea EN 988.

Están realizados en zinc prepatinado QUARTZ-ZINC, ANTHRA-ZINC, espesor 0,65 mm. yPIGMENTO® en espesor 0,7 mm. El peso/m2 del sistema (sin incluir el soporte) es de 7,6 kg y el peso/m2 del sistema (sin incluir el soporte) es de 8,3 kg.

     -VENTAJAS:

          -Instalación rápida.
          -Optimiza la gestión de obras.
          -Accesorios estándares que solucionan los principales remates.
          -Posibilidad de instalación en todo tipo de soportes.
          - Durabilidad y estética.

     -ÁREAS DE APLICACIÓN:

          -Tipos de edificios:
          -Construcción nueva o renovación (después del control de la calidad del soporte).
          -Locales de poca o mediana higrometría.
          -No hay una restricción de utilización relacionada con el sistema VMZ Dexter desde el punto de vista de la resistencia al fuego procedente del exterior.


Régimen de la pendiente
Pendiente mínima: 8° (15 %).
Pendiente máxima: vertical.

Para los emplazamientos particularmente expuestos a la intemperie (el borde del mar, montaña o zona de fuertes nevadas): 11º 30 (20%).


     -INSTALACIÓN:


Ensamblaje de abajo hacia arriba:
Introducir el pliegue con bordón del elemento VMZ Dexter superior a lo largo del pliegue del VMZ Dexter inferior ya instalado.


Abatir el elemento y a continuación encajar el perfil con pliegue oblicuo del elemento VMZ Dexter superior en el perfil del VMZ Dexter inferior dándole un efecto de fijado.


Desplazar hacia arriba el elemento VMZ Dexter y encajar el pliegue en la banda de solape del elemento VMZ Dexter inferior. Dejar un juego de 3 mm entre los dos VMZ Dexter para permitir la dilatación.

          -Ensamblaje de derecha a izquierda:
Una vez instalada la primera hilera vertical, el montaje de las hileras contiguas se realizará siguiendo el mismo principio. En el caso de una instalación con juntas horizontales al tresbolillo, se alternan en el lagrimero un elemento VMZ DEXTER y otro semi VMZ Dexter (elemento de inicio).

          -Fijación de los elementos VMZ Dexter
Los elementos VMZ Dexter están fijados en la parte superior por una pata de zinc y por dos patas laterales (o tres, ver el cuadro de resistencias admisibles de la página 3) instaladas al perfil con pliegue oblicuo:
1. Se fija en el centro de la parte superior de cada elemento VMZ Dexter una pata de zinc.
2. Las patas laterales se pueden colocar durante la instalación o después de haber colocado una hilera vertical.


Las patas laterales se fijan a lo largo del perfil con pliegue oblicuo cada 417 mm (278 mm*), a excepción del lagrimero en donde el espaciado entre las dos primeras patas es sólo de 352 mm (212 mm*). La primera pata lateral está dispuesta en el lagrimero a 185 mm del pie del primer DEXTER.
Los valores entre paréntesis corresponden al espaciado de 3 patas laterales por elemento para, así, dar respuesta a las exigéncias de la tabla de la página 3.


Herramientas básicas:
Estas disposiciones permiten, para cada elemento VMZ Dexter, posicionar una pata lateral en medio del elemento VMZ Dexter y una segunda pata en la zona de encaje.
Ésta última sólo se instalará una vez se haya colocado el VMZ Dexter superior para fijar así los dos elementos VMZ Dexter en los dos perfiles con pliegue oblicuo superpuestos.
Concebido para ser instalado sin herramientas mecánicas específicas, la instalación del sistema VMZ Dexter requiere un equipamiento simple en el tratamiento de los puntos singulares.



-Placas CELETYP:utilizadas como soporte y aislamiento en la cubierta, hemos recurrido a la empresa LEACHE y Tejados AOIZ situadas en Navarra.


     -DESCRIPCIÓN: CELETYP es utilizado también para recrecidos de suelos, formación de cámaras de aire, suelos de entreplantas o para losas de escaleras. La colocación normal es para pendientes no superiores al 40% (para inclinaciones mayores consultar con la oficina técnica deLEACHE). Los rastreles se clavarán directamente sobre la capa de compresión. El hormigón y la cerámica se unen perfectamente en la fabricación gracias a la estudiada forma de cola de milano en las piezas que componen el tablero, lo que permite aumentar considerablemente el agarre de las armaduras y, por otro lado, fusionar en una mezcla ideal con la capa de compresión que se coloca en obra.


     -CUADRO TÉCNICO:




-PLADUR: